1. ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ શું છે?
A ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસએક ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન છે જે પરંપરાગત મિકેનિકલ ગિયર ટ્રાન્સમિશન પર આધાર રાખવાને બદલે પ્રિન્ટિંગ ઘટકોને ચલાવવા માટે સર્વો મોટર્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ ટેકનોલોજી પ્રિન્ટિંગ યુનિટ સિંક્રનાઇઝેશન, પુનરાવર્તિત લંબાઈ ગોઠવણ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પર વધુ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે.
ચાંગહોંગ્સફુલ-સર્વો ગિયરલેસ CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસહાઇ-સ્પીડ ફ્લેક્સિબલ પેકેજિંગ ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે, જેની મહત્તમ પ્રિન્ટિંગ ઝડપ 500 મીટર/મિનિટ અને નોંધણી ચોકસાઈ ±0.05 મીમી છે. તેની સ્વતંત્ર સર્વો ડ્રાઇવ સિસ્ટમ પ્રિન્ટિંગ યુનિટ્સના ચોક્કસ સિંક્રનાઇઝેશનને સપોર્ટ કરે છે, જે હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન દરમિયાન સુસંગત પ્રિન્ટ ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરે છે.
1. ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ શું છે?
A ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસએક ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન છે જે પરંપરાગત મિકેનિકલ ગિયર ટ્રાન્સમિશન પર આધાર રાખવાને બદલે પ્રિન્ટિંગ ઘટકોને ચલાવવા માટે સર્વો મોટર્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ ટેકનોલોજી પ્રિન્ટિંગ યુનિટ સિંક્રનાઇઝેશન, પુનરાવર્તિત લંબાઈ ગોઠવણ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પર વધુ નિયંત્રણ પ્રદાન કરે છે.
ચાંગહોંગ્સફુલ-સર્વો ગિયરલેસ CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસહાઇ-સ્પીડ ફ્લેક્સિબલ પેકેજિંગ ઉત્પાદન માટે રચાયેલ છે, જેની મહત્તમ પ્રિન્ટિંગ ઝડપ 500 મીટર/મિનિટ અને નોંધણી ચોકસાઈ ±0.05 મીમી છે. તેની સ્વતંત્ર સર્વો ડ્રાઇવ સિસ્ટમ પ્રિન્ટિંગ યુનિટ્સના ચોક્કસ સિંક્રનાઇઝેશનને સપોર્ટ કરે છે, જે હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન દરમિયાન સુસંગત પ્રિન્ટ ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરે છે.
૧.૧ ગિયરલેસ ડ્રાઇવ ટેકનોલોજી અને પ્રિન્ટિંગ ચોકસાઇ
આગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસજે પરંપરાગત એકની તુલનામાં છે જે પ્લેટ સિલિન્ડર અને એનિલોક્સ રોલરને ફેરવવા માટે ગિયર્સ પર આધાર રાખે છે, એટલે કે, તે પ્લેટ સિલિન્ડર અને એનિલોક્સના ટ્રાન્સમિશન ગિયરને રદ કરે છે, અને ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ યુનિટ સીધા સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે. મધ્ય પ્લેટ સિલિન્ડર અને એનિલોક્સ પરિભ્રમણ. તે ટ્રાન્સમિશન લિંક ઘટાડે છે, ટ્રાન્સમિશન ગિયર પિચ દ્વારા ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનના ઉત્પાદન પ્રિન્ટિંગ પુનરાવર્તિત પરિઘની મર્યાદાથી છુટકારો મેળવે છે, ઓવરપ્રિન્ટિંગ ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે, ગિયર જેવી "શાહી બાર" ઘટનાને અટકાવે છે, અને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટના ડોટ ઘટાડા દરમાં ઘણો સુધારો કરે છે. તે જ સમયે, લાંબા ગાળાના યાંત્રિક ઘસારાને કારણે થતી ભૂલો ટાળવામાં આવે છે.
2. ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ ટેકનોલોજી કેવી રીતે કામ કરે છે?
૨.૧ સ્વતંત્ર સર્વો ડ્રાઇવ સિસ્ટમ
પરંપરાગત ફ્લેક્સો પ્રેસ ગિયર્સ પર ચાલે છે. Aગિયરલેસ સીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસતેના બદલે પ્લેટ સિલિન્ડરો અને એનિલોક્સ રોલર્સને સ્વતંત્ર સર્વો મોટર્સથી ચલાવે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સિંક્રનાઇઝેશન ગિયર ટ્રેનને બદલે છે, તેથી દરેક પ્રિન્ટિંગ યુનિટ તેની પોતાની ચોક્કસ ગતિ અને તબક્કો ધરાવે છે.
૨.૨ સુધારેલ નોંધણી ચોકસાઈ અને છાપવાની ગુણવત્તા
ગિયર્સ બહાર કાઢો અને તમે ટ્રાન્સમિશન ભૂલો દૂર કરો છો જે તેઓ લાવે છે: ગિયર પિચ, બેકલેશ અને ઘસારો. નોંધણી કડક રહે છે, ગિયર-સંબંધિત શાહી બાર મોટાભાગે અદૃશ્ય થઈ જાય છે, અને ડોટ પ્રજનન વધુ સુસંગત રહે છે.
૨.૩ લવચીક પુનરાવર્તન લંબાઈ ગોઠવણ
ગિયર પ્રેસ પર પુનરાવર્તન લંબાઈ તમારી પાસે રહેલા ગિયર્સ અને તેઓ જે પિચ સંયોજનોને મંજૂરી આપે છે તેના દ્વારા મર્યાદિત હોય છે. પ્રેસ મશીનની ડિઝાઇન શ્રેણીમાં ગમે ત્યાં, ઇલેક્ટ્રોનિક રીતે પુનરાવર્તન લંબાઈને ગોઠવે છે, તેથી ગિયર્સ બદલવાની જરૂર ઘણી ઓછી રહે છે.
● મટિરિયલ ફીડિંગ ડાયાગ્રામ
૩. ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસની મુખ્ય વિશેષતાઓ
૩.૧ ઓપરેશનલ ફ્લેક્સિબિલિટી અને કાર્યક્ષમતા: ચોકસાઇ ઉપરાંત, ગિયરલેસ ટેકનોલોજી પ્રેસ ઓપરેશનમાં ક્રાંતિ લાવે છે. દરેક પ્રિન્ટિંગ યુનિટનું સ્વતંત્ર સર્વો કંટ્રોલ તાત્કાલિક જોબ ચેન્જઓવર અને અપ્રતિમ રિપીટ લેન્થ લવચીકતાને સક્ષમ કરે છે. આ યાંત્રિક ગોઠવણો અથવા ગિયર ચેન્જ વિના મોટા પ્રમાણમાં વિવિધ જોબ કદ વચ્ચે સીમલેસ સ્વિચિંગ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઓટોમેટિક રજિસ્ટર કંટ્રોલ અને પ્રીસેટ જોબ રેસિપી જેવી સુવિધાઓ નોંધપાત્ર રીતે વધારવામાં આવી છે, જે પ્રેસને લક્ષ્ય રંગો પ્રાપ્ત કરવા અને ચેન્જઓવર પછી ખૂબ ઝડપથી નોંધણી કરવાની મંજૂરી આપે છે, એકંદર ઉત્પાદકતા અને ગ્રાહકની માંગણીઓ પ્રત્યે પ્રતિભાવશીલતામાં વધારો કરે છે.
૩.૨ ભવિષ્ય-પુરાવા અને ટકાઉપણું:ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસએક મહત્વપૂર્ણ પગલું રજૂ કરે છે. ગિયર્સ અને સંકળાયેલ લુબ્રિકેશન દૂર કરવાથી સ્વચ્છ, શાંત કામગીરી, જાળવણીની જરૂરિયાતોમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો અને પર્યાવરણીય અસર ઓછી થાય છે. વધુમાં, સેટઅપ કચરામાં નાટ્યાત્મક ઘટાડો અને સુધારેલ પ્રિન્ટ સુસંગતતા સમય જતાં નોંધપાત્ર સામગ્રી બચતમાં અનુવાદ કરે છે, જે પ્રેસની ટકાઉપણું પ્રોફાઇલ અને ઓપરેશનલ ખર્ચ-અસરકારકતામાં વધારો કરે છે.
4. ગિયરલેસ વિરુદ્ધ ટ્રેડિશનલ ગિયર-ડ્રાઇવ્ડ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ
| લક્ષણ | ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ | પરંપરાગત ગિયર-સંચાલિત ફ્લેક્સો પ્રેસ |
| ડ્રાઇવ સિસ્ટમ | ઇલેક્ટ્રોનિક સિંક્રનાઇઝેશન સાથે સર્વો મોટર ડ્રાઇવ | મિકેનિકલ ગિયર ટ્રાન્સમિશન |
| નોંધણી ચોકસાઈ | ગિયર-સંબંધિત ટ્રાન્સમિશન ભૂલોમાં ઘટાડો | ગિયર ચોકસાઈ, બેકલેશ અને ઘસારો દ્વારા પ્રભાવિત |
| લંબાઈ ગોઠવણનું પુનરાવર્તન કરો | મશીનની ડિઝાઇન શ્રેણીમાં ઇલેક્ટ્રોનિક ગોઠવણ | ઉપલબ્ધ ગિયર સંયોજનો પર આધાર રાખે છે |
| ગિયર-સંબંધિત શાહી બાર | ગિયર-સંબંધિત શાહી બારનું જોખમ ઓછું | ગિયર-સંબંધિત પ્રિન્ટીંગ ખામીઓ માટે વધુ સંવેદનશીલ |
| નોકરી બદલવી | પુનરાવર્તિત લંબાઈ ગોઠવણ માટે કોઈ યાંત્રિક ગિયર ફેરફારોની જરૂર નથી. | યાંત્રિક ગિયર ફેરફારોની જરૂર પડી શકે છે |
| જાળવણી | ગિયર-સંબંધિત જાળવણીમાં ઘટાડો | ગિયર નિરીક્ષણ અને લુબ્રિકેશન જરૂરી છે |
| ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા | ઝડપી સેટઅપ અને વધુ લવચીક નોકરી ફેરફારોને સપોર્ટ કરે છે | યાંત્રિક સેટઅપ અને ગોઠવણ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે |
5. ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનોના ઉપયોગો
ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનલવચીક પેકેજિંગ નોકરીઓ માટે યોગ્ય જ્યાં છાપકામ સુસંગત રહેવું પડે, નોંધણી ચાલુ રહે અને નોકરીમાં ઝડપી ફેરફાર કરવાની જરૂર પડે.
સામાન્ય એપ્લિકેશનોમાં શામેલ છે:
● ફૂડ પેકેજિંગ ફિલ્મ્સ
● દૈનિક રાસાયણિક ઉત્પાદન પેકેજિંગ
● વ્યક્તિગત સંભાળ અને ડાયપર પેકેજિંગ
● ગ્રાહક માલ માટે લવચીક પેકેજિંગ
● છાપેલ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો અને સુસંગત સંયુક્ત સબસ્ટ્રેટ્સ
તમે કયું રૂપરેખાંકન પસંદ કરો છો તે સબસ્ટ્રેટ, પ્રિન્ટિંગ પહોળાઈ, રંગ ગણતરી, ચાલવાની ગતિ, શાહી સિસ્ટમ અને સૂકવણીની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.
● નમૂનો
6. ગિયરલેસ CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ શા માટે પસંદ કરવું?
A ગિયરલેસ CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસસ્વતંત્ર સર્વો ડ્રાઇવ ટેકનોલોજીને સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન સિલિન્ડર સ્ટ્રક્ચર સાથે જોડે છે. સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન સિલિન્ડર પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન સબસ્ટ્રેટને ટેકો આપે છે, જે પરિમાણીય સ્થિરતા અને નોંધણી ચોકસાઈ જાળવવામાં મદદ કરે છે, ખાસ કરીને જ્યારે પાતળા પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ છાપવામાં આવે છે.
મુખ્ય ફાયદાઓમાં શામેલ છે:
● પ્રિન્ટિંગ યુનિટના ચોક્કસ નિયંત્રણ માટે સ્વતંત્ર સર્વો ડ્રાઇવ.
● મશીનની ડિઝાઇન શ્રેણીમાં ઇલેક્ટ્રોનિક પુનરાવર્તિત લંબાઈ ગોઠવણ.
● બહુ-રંગી લવચીક પેકેજિંગ માટે ઉચ્ચ નોંધણી ચોકસાઈ.
● ગિયર-સંબંધિત શાહી બાર અને ટ્રાન્સમિશન ભૂલોનું જોખમ ઓછું.
● સજ્જ હોય ત્યારે ઓટોમેટિક નોંધણી અને પ્રીસેટ જોબ ફંક્શન્સ સાથે સુસંગતતા.
● યોગ્ય તાણ નિયંત્રણ અને સૂકવણી પ્રણાલી સાથે સ્થિર હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન.
માંગણી કરતી ગુણવત્તા જરૂરિયાતો સાથે લવચીક પેકેજિંગનું ઉત્પાદન કરતા ઉત્પાદકો માટે, aગિયરલેસ CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા, સેટઅપ કચરો ઘટાડવા અને સુસંગત પ્રિન્ટ ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે.
૭. નિષ્કર્ષ: ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગનું ભવિષ્ય
મિકેનિકલ ગિયર્સને દૂર કરીને અને ડાયરેક્ટ સર્વો ડ્રાઇવ ટેકનોલોજી અપનાવીને,ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનઉત્પાદન ક્ષમતાઓને મૂળભૂત રીતે પરિવર્તિત કરે છે. તે શ્રેષ્ઠ ડોટ પ્રજનન અને ઓવરપ્રિન્ટ ચોકસાઈ દ્વારા અજોડ પ્રિન્ટ ચોકસાઇ, ઝડપી જોબ ચેન્જઓવર અને પુનરાવર્તિત-લંબાઈની સુગમતા દ્વારા કાર્યકારી શ્રેષ્ઠતા અને ઘટાડા કચરો, ઓછી જાળવણી અને સ્વચ્છ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ટકાઉ કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
આ નવીનતા માત્ર શાહી બાર અને ગિયર વેર જેવા સતત ગુણવત્તાના પડકારોને જ હલ કરતી નથી, પરંતુ ઉત્પાદકતાના ધોરણોને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે, ગિયરલેસ ટેકનોલોજીને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગના ભવિષ્ય તરીકે સ્થાન આપે છે.
પ્રશ્ન ૧. ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ કેટલા રંગોને સપોર્ટ કરી શકે છે?
ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ 4 થી 10 પ્રિન્ટિંગ યુનિટ સાથે બનાવી શકાય છે. મોટાભાગના ખરીદદારો 4, 6, 8, અથવા 10 રંગો પસંદ કરે છે, જે યુનિટની સંખ્યાને આર્ટવર્ક અને પેકેજિંગને ખરેખર જરૂરી રંગોની સંખ્યા સાથે મેળ ખાય છે.
પ્રશ્ન ૨. શું ગિયરલેસ પ્રિન્ટિંગ મશીન ઓટોમેટિક રજીસ્ટ્રેશન કંટ્રોલને સપોર્ટ કરી શકે છે?
હા. ઓટોમેટિક રજીસ્ટ્રેશન કંટ્રોલ ઉપલબ્ધ છે. આ સિસ્ટમ દોડ દરમિયાન રંગ રજીસ્ટ્રેશન પર નજર રાખે છે અને તેને તરત જ સુધારે છે, જે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે અને ઊંચી ઝડપે પણ ગુણવત્તાને સુસંગત રાખે છે.
પ્રશ્ન ૩. સ્લીવ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ શા માટે કરવો?
સ્લીવ ટેકનોલોજી પ્રિન્ટિંગ પ્લેટોને હળવા વજનની સ્લીવ્સ પર માઉન્ટ કરે છે, જે પ્લેટ બદલવા અને સિલિન્ડર તૈયાર કરવામાં વિતાવેલો સમય ઘટાડે છે. ગિયરલેસ ડ્રાઇવ સાથે જોડીને, તે જોબ સેટઅપ ટૂંકા રાખે છે અને લવચીક પેકેજિંગ લાઇન પર ચેન્જઓવર સમયને ઘટાડે છે.
પ્રશ્ન 4. ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન માટે કઈ જાળવણી જરૂરી છે?
નિયમિત સંભાળમાં સર્વો મોટર્સ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ભાગો, એનિલોક્સ રોલર્સ અને પ્રિન્ટ યુનિટ્સની નિયમિત સફાઈ, ટેન્શન કંટ્રોલ સિસ્ટમની તપાસ અને શાહી ડિલિવરી અને સૂકવણી પર જાળવણીનો સમાવેશ થાય છે. ગિયરલેસ ડ્રાઇવ મોટાભાગના ગિયર-સંબંધિત જાળવણીને દૂર કરે છે, પરંતુ એક સ્થિર નિવારક સમયપત્રક હજુ પણ પ્રેસને વિશ્વસનીય રાખે છે.
પ્રશ્ન ૫. ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસમાં અપગ્રેડ કરતી વખતે ઉત્પાદકોએ શું ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ?
અપગ્રેડ કરતા પહેલા, તમારી વર્તમાન ક્ષમતાનું વજન કરો, નોકરીઓ કેટલી વાર બદલાય છે, તમને જરૂરી પ્રિન્ટ ગુણવત્તા અને તમે આગળ કયા ઓર્ડરની અપેક્ષા રાખો છો તેનું વજન કરો. ઓપરેટર તાલીમ, પ્રેસ તમારા હાલના વર્કફ્લોને કેટલી સારી રીતે ફિટ કરે છે અને દરેક રનમાંથી તે કેટલો સેટઅપ બગાડ કરે છે તે ઉમેરો. આ બધા મળીને સામાન્ય રીતે નક્કી કરે છે કે સ્વીચ તેના માટે યોગ્ય છે કે નહીં.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-02-2022
