સંપૂર્ણ સર્વો ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનોઅનેસીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનોફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા બે મુખ્ય પ્રવાહના ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમ ઉપકરણો છે. ફૂડ પેકેજિંગ, દૈનિક રાસાયણિક પેકેજો, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અને કાગળના માલ બનાવતી ફેક્ટરીઓ તેમની પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી, ઓર્ડરના પ્રકારો, જરૂરી દોડવાની ગતિ, નોંધણી ચોકસાઈ અને ઉપલબ્ધ બજેટના આધારે યોગ્ય મશીન પસંદ કરે છે.
A ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનદરેક પ્રિન્ટિંગ સ્ટેશન માટે અલગ સર્વો મોટર્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ ડિઝાઇન સ્થિર હાઇ-સ્પીડ આઉટપુટ, ચોક્કસ રંગ નોંધણી અને ઝડપી જોબ સ્વિચિંગને સક્ષમ કરે છે. Aસીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનસેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ડ્રમ લેઆઉટ પર આધાર રાખે છે, જેમાં બધા પ્રિન્ટિંગ યુનિટ્સ શેર કરેલા ડ્રમની આસપાસ ગોઠવાયેલા હોય છે. પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન, સામગ્રી ડ્રમની સપાટી સામે ચુસ્તપણે ચાલે છે, જે આ મશીનને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ જેવા લવચીક સબસ્ટ્રેટ પર સતત મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગ માટે આદર્શ બનાવે છે.
બે મોડેલ વચ્ચે કોઈ સ્પષ્ટ વિજેતા નથી. મુખ્ય નિયમ એ છે કે તમારી વાસ્તવિક ઉત્પાદન માંગણીઓ સાથે મેળ ખાતું ફ્લેક્સો પ્રેસ પસંદ કરો.
1. ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન અને CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો
સૌથી મૂળભૂત તફાવત યાંત્રિક રચના અને ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમમાં રહેલો છે.
A સીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનસેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ડ્રમથી સજ્જ છે. ફિલ્મ અને કાગળ સહિતના સબસ્ટ્રેટ્સ CI ડ્રમ પર સ્થિર રીતે ચાલે છે અને મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગ પૂર્ણ કરવા માટે ક્રમિક રીતે વ્યક્તિગત પ્રિન્ટિંગ સ્ટેશનોમાંથી પસાર થાય છે. આ માળખું પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન સબસ્ટ્રેટ વિકૃતિને ઘટાડે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ફૂડ પેકેજિંગ, ફ્રોઝન ફૂડ પેકેજિંગ અને દૈનિક રાસાયણિક પેકેજિંગ જેવા લવચીક પેકેજિંગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
A ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનદરેક પ્રિન્ટિંગ યુનિટને નિયંત્રિત કરવા માટે સ્વતંત્ર સર્વો મોટર્સનો ઉપયોગ કરે છે, શ્રેષ્ઠ ગતિ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરવા માટે પરંપરાગત મિકેનિકલ ગિયર ટ્રાન્સમિશનને દૂર કરે છે. આ ઉપકરણ હાઇ-સ્પીડ ઉત્પાદન, વૈવિધ્યસભર ઓર્ડર ઉત્પાદન અને કડક રજિસ્ટર ચોકસાઇની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનોમાં શ્રેષ્ઠ છે.
સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો,સીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનફિલ્મ સબસ્ટ્રેટ માટે પ્રિન્ટિંગ સ્થિરતા અને સતત ઉત્પાદન ક્ષમતાને પ્રાથમિકતા આપો, જ્યારે સંપૂર્ણ સર્વો ફ્લેક્સો પ્રેસ હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન, અસાધારણ રજિસ્ટર ચોકસાઈ અને ઉત્પાદન સુગમતામાં અલગ પડે છે.
2. ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનના ફાયદા
A ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનદરેક પ્રિન્ટિંગ યુનિટને નિયંત્રિત કરવા માટે વ્યક્તિગત સર્વો મોટર્સનો ઉપયોગ કરે છે. પરંપરાગત યાંત્રિક ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ્સની તુલનામાં, આ માળખું ટ્રાન્સમિશન ભૂલો ઘટાડે છે અને હાઇ-સ્પીડ પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન સ્થિર રજિસ્ટર ચોકસાઈ જાળવવામાં મદદ કરે છે.
અદ્યતન રૂપરેખાંકનો સાથે, મશીન ±0.05 મીમીની રજિસ્ટર ચોકસાઈ સાથે 500 મીટર/મિનિટ સુધીની ઝડપે પહોંચી શકે છે. તે ઉત્પાદકો માટે યોગ્ય પસંદગી છે જેમને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન, વારંવાર નોકરીમાં ફેરફાર અને વિવિધ ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓના લવચીક સંચાલનની જરૂર હોય છે.
વધુમાં,ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનપ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અને કાગળ સહિત લવચીક સબસ્ટ્રેટની વિશાળ શ્રેણીને સપોર્ટ કરે છે. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ફૂડ પેકેજિંગ, દૈનિક રાસાયણિક પેકેજિંગ, કાગળની થેલીઓ, શોપિંગ બેગ અને અન્ય લવચીક પેકેજિંગ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
૩. સીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટીંગ મશીનના ફાયદા
ની મુખ્ય તાકાતસીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનતેની સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ડ્રમ ડિઝાઇનમાંથી આવે છે.
મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન, સબસ્ટ્રેટ્સ સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ડ્રમ સાથે ચુસ્તપણે જોડાયેલા રહે છે. આ ફિલ્મ ટ્રાવેલિંગ સ્થિરતાને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે અને રજિસ્ટર પરિણામો પર સબસ્ટ્રેટ વિકૃતિની નકારાત્મક અસરને ઘટાડે છે.
સીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનોસામાન્ય રીતે PE, BOPP અને PET જેવી પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો માટે યોગ્ય છે. માનક ઓપરેટિંગ ગતિ 200 મીટર/મિનિટ થી 350 મીટર/મિનિટ સુધીની હોય છે, જેમાં રજિસ્ટર ચોકસાઈ ±0.1 મીમી સુધી પહોંચે છે.
જો તમારી ફેક્ટરી મુખ્યત્વે ફૂડ પાઉચ, ફ્રોઝન ફૂડ પેકેજિંગ, પાલતુ ખોરાકની થેલીઓ અને લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ બેગ સહિત લવચીક પેકેજિંગનું ઉત્પાદન કરે છે, અને લાંબા સમય સુધી સતત ચાલવાની જરૂર હોય તેવા મોટા જથ્થાના ઓર્ડરનું સંચાલન કરે છે, તોસીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનોસામાન્ય રીતે એક સક્ષમ વિકલ્પ હોય છે.
● વિડિઓ પરિચય
૪. સરખામણી: ગિયરલેસ CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન વિરુદ્ધ CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન
| સરખામણી વસ્તુ | ગિયરલેસ CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન | સીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન |
| ડ્રાઇવ પ્રકાર | ગિયરલેસ ફુલ સર્વો ડ્રાઇવ | ગિયર ડ્રાઇવ સાથે સેન્ટ્રલ ડ્રમ |
| દોડવાની ગતિ | આશરે 500 મીટર/મિનિટ સુધી | ૨૦૦ - ૩૫૦ મીટર/મિનિટ |
| નોંધણી ચોકસાઈ | ±0.05 મીમી સુધી | ±0.1 મીમી સુધી |
| મોટા પાયે ઉત્પાદન | ખૂબ યોગ્ય | ખૂબ યોગ્ય |
| મલ્ટી-આઇટમ ઉત્પાદન | ખૂબ યોગ્ય | યોગ્ય |
| વારંવાર નોકરી બદલાવ | વિશિષ્ટ સ્પર્ધાત્મક ધાર | સ્વીકાર્ય કામગીરી |
| હાઇ-સ્પીડ અને હાઇ-ચોકસાઇ ઉત્પાદન | વિશિષ્ટ સ્પર્ધાત્મક ધાર | યોગ્ય |
વાસ્તવિક કામગીરી પ્રિન્ટિંગ પહોળાઈ, પ્રિન્ટિંગ રંગોની સંખ્યા, સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી, શાહી સિસ્ટમ્સ, સૂકવણી ગોઠવણી અને મશીન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર બદલાય છે. અંતિમ સાધનો મૂલ્યાંકન લક્ષ્ય મોડેલોના સત્તાવાર તકનીકી પરિમાણોનો સંદર્ભ લેવો જોઈએ.
● વિડિઓ પરિચય
૫. ઉત્પાદન જરૂરિયાતોના આધારે સાધનો કેવી રીતે પસંદ કરવા
જો તમારા મુખ્ય ઉત્પાદનમાં પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ લવચીક પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે જેમાં મોટા-વોલ્યુમ, લાંબા ગાળાના ઓર્ડર હોય, તો aસેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનપ્રાથમિકતા ધ્યાનમાં લેવાને પાત્ર છે. સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ડ્રમ ફિલ્મો માટે વિશ્વસનીય સપોર્ટ પૂરો પાડે છે અને સતત મલ્ટી-કલર પ્રિન્ટિંગ માટે વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે.
જો તમે વારંવાર જોબ સ્વિચ સાથે વિવિધ પ્રકારના ઉત્પાદનોનું સંચાલન કરો છો, તો પ્રિન્ટિંગ ઝડપ અને રજિસ્ટર ચોકસાઇ માટેની માંગણીઓ સાથે, સંપૂર્ણ સર્વો ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટિંગ પ્રેસની ભલામણ કરવામાં આવે છે. સ્વતંત્ર સર્વો ડ્રાઇવ નિયંત્રણ ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે અને વધુ લવચીક ઉત્પાદન સમયપત્રકને સમાયોજિત કરે છે.
જો તમે ભવિષ્યમાં વધુ ગતિ, વધુ ઓટોમેશન અને વૈવિધ્યસભર ઉત્પાદન તરફ આગળ વધવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો, તો સંપૂર્ણ સર્વો ફ્લેક્સો પ્રેસ પણ અપગ્રેડ માટે આશાસ્પદ જગ્યા પૂરી પાડે છે.
તેથી, ખરીદી કરતી વખતેફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન, ફક્ત મશીનની કિંમત અને ટોચની ગતિના આધારે નિર્ણયો લેવાનું ટાળો. વાસ્તવિક ઉત્પાદનો, સબસ્ટ્રેટ્સ, પ્રિન્ટિંગ પહોળાઈ, રંગ સ્ટેશનો, માસિક આઉટપુટ અને ઓર્ડર રચનાને આવરી લેતા વ્યાપક મૂલ્યાંકન કરો.
● છાપકામનો નમૂનો
6. ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન પસંદ કરતી વખતે મૂલ્યાંકન કરવા માટેના વધારાના પરિબળો
મશીનના પ્રકાર ઉપરાંત, નીચેના માપદંડો પર ધ્યાન આપો:
● પ્રિન્ટિંગ સબસ્ટ્રેટ્સ: PE, BOPP, PET, કાગળ અને અન્ય સામગ્રી
● પ્રિન્ટિંગ રંગોની સંખ્યા: આર્ટવર્ક પેટર્ન અને ક્લાયન્ટ સ્પષ્ટીકરણો દ્વારા નક્કી.
● છાપકામ પહોળાઈ: હાલના ઉત્પાદન પરિમાણો સાથે મેળ ખાતી
● ઉત્પાદન ગતિ: વાસ્તવિક ઓર્ડર વોલ્યુમ સાથે સંરેખિત
● નોંધણી ચોકસાઈ: પ્રીમિયમ પેકેજિંગ માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ ધોરણો જરૂરી છે.
● શાહીનો પ્રકાર: પાણી આધારિત શાહી, દ્રાવક આધારિત શાહી અને અન્ય વિકલ્પો
● ઓટોમેશન કાર્યો: ઓટોમેટિક રજિસ્ટર નિયંત્રણ, ઓટોમેટિક રોલ ચેન્જ, બુદ્ધિશાળી ઓપરેશન સિસ્ટમ્સ
લાંબા ગાળાના ઔદ્યોગિક સાધનોના રોકાણ માટે, ઉત્પાદકનો ટેકનિકલ સપોર્ટ, ઇન્સ્ટોલેશન અને કમિશનિંગ સેવાઓ, ઓપરેટર તાલીમ અને વેચાણ પછીનો સપોર્ટ પણ એટલો જ મહત્વપૂર્ણ છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
પ્રશ્ન ૧: કયા ઉત્પાદન દૃશ્યો મેળ ખાય છેગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનો?
ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનોઝડપી દોડવાની ગતિ, ચુસ્ત રંગ નોંધણી, બહુવિધ ઉત્પાદન પ્રકારો અને વારંવાર ઓર્ડર સ્વિચની જરૂર હોય તેવા ફેક્ટરીઓ યોગ્ય છે. સ્થિર નોંધણી અને ઉચ્ચ એકંદર થ્રુપુટનો પીછો કરતા પેકેજિંગ ઉત્પાદકોને આ સાધનોનો સૌથી વધુ ફાયદો થશે.
પ્રશ્ન ૨: કરી શકે છેસીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનોપ્લાસ્ટિક ફિલ્મ સામગ્રી સારી રીતે છાપો?
બિલકુલ. સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન સિલિન્ડર પાતળા ફિલ્મને કડક અને સ્થિર મિડ-પ્રિન્ટ ધરાવે છે, તેથી આ પ્રેસનો ઉપયોગ PE, BOPP અને PET સહિત લવચીક પ્લાસ્ટિક સબસ્ટ્રેટ પર વ્યાપકપણે થાય છે.
Q3: કયું ફ્લેક્સો મશીન ઝડપી પ્રિન્ટિંગ ઝડપે ચાલે છે?
ઉચ્ચ સ્તરનુંગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસઆશરે 500 મીટર પ્રતિ મિનિટની ઝડપે ફટકો. માનકસેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન૨૦૦ થી ૩૫૦ મીટર/મિનિટની વચ્ચે દોડે છે. ચોક્કસ આઉટપુટ ઝડપ ચોક્કસ મશીન સ્પેક્સ અને એડ-ઓન સેટઅપના આધારે બદલાય છે.
પ્રશ્ન ૪: ફૂડ પેકેજિંગ ઉત્પાદન માટે મારે કયું પ્રેસ પસંદ કરવું જોઈએ?
બંને પ્રકારના પ્રેસ ફૂડ પેકેજિંગ કામો માટે કામ કરે છે.સીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનજો તમે મુખ્યત્વે પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ છાપો છો અને જથ્થાબંધ ઓર્ડર હેન્ડલ કરો છો. જો તમે સતત નોકરીની અદલાબદલી સાથે ઘણા જુદા જુદા ઉત્પાદનો બનાવો છો અને અતિ-ચોક્કસ નોંધણીની જરૂર હોય, તો એક પસંદ કરોગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ પ્રેસતેના બદલે.
પ્રશ્ન 5: કયું મશીન નાના-બેચ, બહુ-આઇટમ ઓર્ડરને વધુ અસરકારક રીતે હેન્ડલ કરે છે?
ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનઅહીં શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. અલગ સર્વો મોટર્સ સેટઅપ અને પેરામીટર ટ્વિક સમય ઘટાડે છે, જેનાથી લવચીક મિશ્ર-બેચ ઉત્પાદનનું સંચાલન ખૂબ સરળ બને છે.
નિષ્કર્ષ
ગિયરલેસ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનઅનેસીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનદરેક વિશિષ્ટ ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે. સેન્ટ્રલ ડ્રમ ટેકનોલોજી ઉચ્ચ-વોલ્યુમ, સતત ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો પર લવચીક પેકેજિંગ માટે. દરમિયાન, ગિયરલેસ ટેકનોલોજી, વિવિધ ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને સંભાળતા ઉત્પાદકો માટે હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન, ચોક્કસ રજિસ્ટર નિયંત્રણ અને વધુ સુગમતા પ્રદાન કરે છે.
20 વર્ષથી વધુના અનુભવ સાથેફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન, ચાંગહોંગ પેકેજિંગ અને પ્રિન્ટિંગ એપ્લિકેશનો માટે ઉકેલોની વ્યાપક શ્રેણી પૂરી પાડે છે. અમારો પોર્ટફોલિયો ગિયરલેસ, CI અને સ્ટેક પ્રેસને આવરી લે છે, જેમાં વિવિધ સબસ્ટ્રેટ, ઉત્પાદન વિશિષ્ટતાઓ અને ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ મશીન ગોઠવણીઓ છે.
સાધનો પસંદ કરતી વખતે, ઉત્પાદકોએ સબસ્ટ્રેટ પ્રકાર, ઉત્પાદન શ્રેણી, ઓર્ડર વોલ્યુમ, ઉત્પાદન ગતિ અને જરૂરી રજિસ્ટર ચોકસાઈ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. વાસ્તવિક ઉત્પાદન વાતાવરણ સાથે મેળ ખાતો ઉકેલ સ્થિર પ્રિન્ટ ગુણવત્તા જાળવવામાં, સાધનોના ઉપયોગમાં સુધારો કરવામાં અને લાંબા ગાળાની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-05-2026