ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનની દૈનિક જાળવણીના મુખ્ય સમાવિષ્ટો અને પગલાં શું છે？

1. ગિયરિંગના નિરીક્ષણ અને જાળવણી પગલાં.

1) ડ્રાઇવ બેલ્ટની કડકતા અને ઉપયોગ તપાસો અને તેના તણાવને સમાયોજિત કરો.

2) બધા ટ્રાન્સમિશન ભાગો અને તમામ મૂવિંગ એસેસરીઝની સ્થિતિ તપાસો, જેમ કે ગિયર્સ, સાંકળો, ક ams મ્સ, કૃમિ ગિયર્સ, કૃમિ અને પિન અને કીઓ.

)) કોઈ loose ીલીતા નથી તેની ખાતરી કરવા માટે બધા જોયસ્ટીક્સ તપાસો.

)) અતિશય ક્લચની કાર્યકારી પ્રદર્શન તપાસો અને સમયસર પહેરવામાં આવેલા બ્રેક પેડ્સને બદલો.

2. કાગળ ખોરાક ઉપકરણનું નિરીક્ષણ અને જાળવણી પગલાં.

1) તેના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાગળના ખોરાકના દરેક સલામતી ઉપકરણના કાર્યકારી પ્રદર્શનને તપાસો.

2) તેમના કાર્યમાં કોઈ ખામી ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે મટિરિયલ રોલ ધારક અને દરેક માર્ગદર્શિકા રોલર, હાઇડ્રોલિક મિકેનિઝમ, પ્રેશર સેન્સર અને અન્ય તપાસ સિસ્ટમોની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તપાસો.

3. છાપવાનાં સાધનો માટે નિરીક્ષણ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ.

1) દરેક ફાસ્ટનરની કડકતા તપાસો.

2) પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ રોલરો, છાપ સિલિન્ડર બેરિંગ્સ અને ગિયર્સનો વસ્ત્રો તપાસો.

)) સિલિન્ડર ક્લચ અને પ્રેસ મિકેનિઝમની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ, ફ્લેક્સો આડી અને ical ભી નોંધણી પદ્ધતિ અને નોંધણી ભૂલ તપાસ સિસ્ટમ તપાસો.

4) પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ ક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ તપાસો.

)) હાઇ સ્પીડ, મોટા પાયે અને સીઆઈ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનો માટે, છાપ સિલિન્ડરની સતત તાપમાન નિયંત્રણ પદ્ધતિ પણ તપાસવી જોઈએ.

4. ઇંકિંગ ડિવાઇસનું નિરીક્ષણ અને જાળવણી પગલાં.

1) શાહી ટ્રાન્સફર રોલર અને એનિલોક્સ રોલરની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તેમજ ગિયર્સ, વોર્મ્સ, કૃમિ ગિયર્સ, તરંગી સ્લીવ્ઝ અને અન્ય કનેક્ટિંગ ભાગોની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તપાસો.

2) ડ doctor ક્ટર બ્લેડની પારસ્પરિક પદ્ધતિની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો.

)) ઇંકિંગ રોલરના કાર્યકારી વાતાવરણ પર ધ્યાન આપો. રબરને સખ્તાઇ અને ક્રેકીંગથી બચાવવા માટે 75 કિનારાની સખ્તાઇથી ઉપરની કઠિનતા સાથે શાહી રોલર 0 ° સે નીચે તાપમાનને ટાળવું જોઈએ.

5. સૂકવણી, ઉપચાર અને ઠંડક ઉપકરણો માટે નિરીક્ષણ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ.

1) તાપમાન સ્વચાલિત નિયંત્રણ ઉપકરણની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો.

2) ઠંડક રોલરની ડ્રાઇવિંગ અને કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો.

6. લુબ્રિકેટેડ ભાગો માટે નિરીક્ષણ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ.

1) દરેક લુબ્રિકેટિંગ મિકેનિઝમ, ઓઇલ પંપ અને તેલ સર્કિટની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તપાસો.

2) લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ અને ગ્રીસની યોગ્ય માત્રા ઉમેરો.

7. વિદ્યુત ભાગોનું નિરીક્ષણ અને જાળવણી પગલાં.

1) તપાસો કે સર્કિટની કાર્યકારી સ્થિતિમાં કોઈ અસામાન્યતા છે કે નહીં.

2) અસામાન્ય કામગીરી, લિકેજ, વગેરે માટે વિદ્યુત ઘટકો તપાસો અને સમયસર ઘટકોને બદલો.

3) મોટર અને અન્ય સંબંધિત ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સ્વીચો તપાસો.

8. સહાયક ઉપકરણો માટે નિરીક્ષણ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ

1) ચાલી રહેલ બેલ્ટ માર્ગદર્શિકા સિસ્ટમ તપાસો.

2) પ્રિન્ટિંગ ફેક્ટરના ગતિશીલ અવલોકન ઉપકરણને તપાસો.

3) શાહી પરિભ્રમણ અને સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ સિસ્ટમ તપાસો.