ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનની દૈનિક જાળવણીની મુખ્ય સામગ્રી અને પગલાં શું છે?

1. ગિયરિંગનું નિરીક્ષણ અને જાળવણીનાં પગલાં.

1) ડ્રાઈવ બેલ્ટની ચુસ્તતા અને વપરાશ તપાસો અને તેના તણાવને સમાયોજિત કરો.

2) તમામ ટ્રાન્સમિશન ભાગો અને તમામ મૂવિંગ એસેસરીઝ, જેમ કે ગિયર્સ, ચેન, કેમ્સ, વોર્મ ગિયર્સ, વોર્મ્સ અને પિન અને કીઝની સ્થિતિ તપાસો.

3) કોઈ ઢીલાપણું નથી તેની ખાતરી કરવા માટે બધી જોયસ્ટિક્સ તપાસો.

4) ઓવરરનિંગ ક્લચની કાર્યકારી કામગીરી તપાસો અને સમયસર પહેરેલા બ્રેક પેડ્સ બદલો.

2. પેપર ફીડિંગ ડિવાઇસનું નિરીક્ષણ અને જાળવણીનાં પગલાં.

1) પેપર ફીડિંગ પાર્ટના દરેક સેફ્ટી ડિવાઈસના કામકાજની કામગીરી તપાસો જેથી તેની સામાન્ય કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.

2) મટિરિયલ રોલ હોલ્ડર અને દરેક ગાઈડ રોલર, હાઈડ્રોલિક મિકેનિઝમ, પ્રેશર સેન્સર અને અન્ય ડિટેક્શન સિસ્ટમ્સની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ તપાસો જેથી તેમના કામમાં કોઈ ખામી ન હોય.

3. પ્રિન્ટીંગ સાધનો માટે નિરીક્ષણ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ.

1) દરેક ફાસ્ટનરની ચુસ્તતા તપાસો.

2) પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ રોલર્સ, ઇમ્પ્રેશન સિલિન્ડર બેરિંગ્સ અને ગિયર્સના વસ્ત્રો તપાસો.

3) સિલિન્ડર ક્લચ અને પ્રેસ મિકેનિઝમ, ફ્લેક્સો હોરિઝોન્ટલ અને વર્ટિકલ રજિસ્ટ્રેશન મિકેનિઝમ અને રજિસ્ટ્રેશન એરર ડિટેક્શન સિસ્ટમની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ તપાસો.

4) પ્રિન્ટીંગ પ્લેટ ક્લેમ્પીંગ મિકેનિઝમ તપાસો.

5) હાઇ-સ્પીડ, મોટા પાયે અને CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનો માટે, ઇમ્પ્રેશન સિલિન્ડરની સતત તાપમાન નિયંત્રણ પદ્ધતિ પણ તપાસવી જોઈએ.

4. ઇન્કિંગ ડિવાઇસનું નિરીક્ષણ અને જાળવણીનાં પગલાં.

 ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનની દૈનિક જાળવણીની મુખ્ય સામગ્રી અને પગલાં શું છે?

1) ઇંક ટ્રાન્સફર રોલર અને એનિલોક્સ રોલરની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ તેમજ ગિયર્સ, વોર્મ્સ, વોર્મ ગિયર્સ, તરંગી સ્લીવ્ઝ અને અન્ય કનેક્ટિંગ ભાગોની કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓ તપાસો.

2) ડૉક્ટર બ્લેડની પારસ્પરિક મિકેનિઝમની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો.

3) શાહી રોલરના કાર્યકારી વાતાવરણ પર ધ્યાન આપો.75 કિનારાની કઠિનતાથી ઉપરની કઠિનતા સાથેના ઇંકિંગ રોલરને 0°Cથી નીચેના તાપમાને ટાળવું જોઈએ જેથી રબરને સખત અને તિરાડ ન થાય.

5. સૂકવણી, ઉપચાર અને ઠંડક ઉપકરણો માટે નિરીક્ષણ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ.

1) તાપમાન સ્વચાલિત નિયંત્રણ ઉપકરણની કાર્યકારી સ્થિતિ તપાસો.

2) કૂલિંગ રોલરની ડ્રાઇવિંગ અને કામ કરવાની સ્થિતિ તપાસો.

6. લ્યુબ્રિકેટેડ ભાગો માટે નિરીક્ષણ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ.

1) દરેક લ્યુબ્રિકેટીંગ મિકેનિઝમ, ઓઇલ પંપ અને ઓઇલ સર્કિટની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ તપાસો.

2) લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ અને ગ્રીસની યોગ્ય માત્રા ઉમેરો.

7. વિદ્યુત ભાગોનું નિરીક્ષણ અને જાળવણીનાં પગલાં.

1) સર્કિટની કાર્યકારી સ્થિતિમાં કોઈ અસાધારણતા છે કે કેમ તે તપાસો.

2) અસામાન્ય કામગીરી, લિકેજ વગેરે માટે વિદ્યુત ઘટકોની તપાસ કરો અને ઘટકોને સમયસર બદલો.

3) મોટર અને અન્ય સંબંધિત વિદ્યુત નિયંત્રણ સ્વીચો તપાસો.

8. સહાયક ઉપકરણો માટે નિરીક્ષણ અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ

1) ચાલી રહેલ બેલ્ટ માર્ગદર્શિકા સિસ્ટમ તપાસો.

2) પ્રિન્ટિંગ ફેક્ટરના ગતિશીલ અવલોકન ઉપકરણને તપાસો.

3) શાહી પરિભ્રમણ અને સ્નિગ્ધતા નિયંત્રણ સિસ્ટમ તપાસો.


પોસ્ટનો સમય: ડિસેમ્બર-24-2021