ફૂડ પેકેજિંગ માટે સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ

ફૂડ પેકેજિંગ માટે સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ

સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ પ્રિન્ટિંગ ટેક્નોલોજીનો એક નોંધપાત્ર ભાગ છે જેણે પ્રિન્ટિંગ ઉદ્યોગમાં ક્રાંતિ લાવી છે. તે હાલમાં બજારમાં ઉપલબ્ધ સૌથી અદ્યતન પ્રિન્ટીંગ પ્રેસમાંથી એક છે, અને તે અસંખ્ય લાભો પ્રદાન કરે છે જે તેને તમામ કદના વ્યવસાયો માટે આકર્ષક પસંદગી બનાવે છે.


  • મોડલ: CHCI-E શ્રેણી
  • મશીન ઝડપ: 300મી/મિનિટ
  • પ્રિન્ટીંગ ડેકની સંખ્યા: 4/6/8/10
  • ડ્રાઇવ પદ્ધતિ: ગિયર ડ્રાઇવ
  • ગરમીનો સ્ત્રોત: ગેસ, વરાળ, ગરમ તેલ, ઇલેક્ટ્રિકલ હીટિંગ
  • વિદ્યુત પુરવઠો: વોલ્ટેજ 380V. 50 HZ.3PH અથવા ઉલ્લેખિત કરવા માટે
  • મુખ્ય પ્રક્રિયા સામગ્રી: ફિલ્મો; કાગળ; બિન-વણાયેલા; એલ્યુમિનિયમ ફોઇલ, પેપર કપ
  • ઉત્પાદન વિગતો

    ઉત્પાદન ટૅગ્સ

    ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

    મોડલ CHCI4-600E CHCI4-800E CHCI4-1000E CHCI4-1200E
    મહત્તમ વેબ મૂલ્ય 650 મીમી 850 મીમી 1050 મીમી 1250 મીમી
    મહત્તમ પ્રિન્ટિંગ મૂલ્ય 550 મીમી 750 મીમી 950 મીમી 1150 મીમી
    મહત્તમ મશીન ઝડપ 300મી/મિનિટ
    પ્રિન્ટીંગ ઝડપ 250m/min
    મહત્તમ અનવાઇન્ડ/રીવાઇન્ડ દિયા. φ800 મીમી
    ડ્રાઇવ પ્રકાર ગિયર ડ્રાઇવ
    પ્લેટની જાડાઈ ફોટોપોલિમર પ્લેટ 1.7mm અથવા 1.14mm (અથવા સ્પષ્ટ કરવા માટે)
    શાહી પાણી આધાર શાહી અથવા દ્રાવક શાહી
    છાપવાની લંબાઈ (પુનરાવર્તિત) 350mm-900mm
    સબસ્ટ્રેટ્સની શ્રેણી એલડીપીઇ; એલએલડીપીઇ; HDPE; BOPP, CPP, PET; નાયલોન, પેપર, નોનવોવન
    વિદ્યુત પુરવઠો વોલ્ટેજ 380V. 50 HZ.3PH અથવા ઉલ્લેખિત કરવા માટે

    વિડિઓ પરિચય

    મશીન સુવિધાઓ

    સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ એ અત્યંત અદ્યતન પ્રિન્ટિંગ મશીન છે જે પ્રિન્ટ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તાને વધારવા માટે વિવિધ સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે. આ મશીનની કેટલીક મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ અહીં છે:

    ●અદ્યતન કંટ્રોલ સિસ્ટમ: CI ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીનની કિંમત અદ્યતન કંટ્રોલ સિસ્ટમથી સજ્જ છે જે તમને પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયાના વિવિધ પાસાઓનું નિરીક્ષણ અને નિયંત્રણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ કંટ્રોલ સિસ્ટમમાં યુઝર-ફ્રેન્ડલી ઈન્ટરફેસનો પણ સમાવેશ થાય છે જે ઓપરેટરોને ઝડપથી સેટ કરવા અને પ્રેસ ચલાવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે.

    ●હાઈ-સ્પીડ પ્રિન્ટિંગ: આ મશીન હાઈ-સ્પીડ પ્રિન્ટિંગ માટે બનાવવામાં આવ્યું છે, જે ટર્નઅરાઉન્ડ ટાઈમ ઘટાડવામાં અને થ્રુપુટ સુધારવામાં મદદ કરે છે. તે 300 મીટર પ્રતિ મિનિટ સુધી પ્રિન્ટ કરી શકે છે, જેનો અર્થ છે કે તમે ઓછા સમયમાં મોટી માત્રામાં પ્રિન્ટ બનાવી શકો છો.

    ●ચોક્કસ નોંધણી: સેન્ટ્રલ ડ્રમ ફ્લેક્સો પ્રિન્ટિંગ મશીન સ્વયંસંચાલિત નોંધણી સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરે છે જે તમામ રંગોની સંપૂર્ણ નોંધણીને સુનિશ્ચિત કરે છે. આ સિસ્ટમ પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આવી શકે તેવી કોઈપણ ખોટી ગોઠવણી અથવા નોંધણી સમસ્યાઓને દૂર કરવા માટે બનાવવામાં આવી છે.

    ●ઉન્નત સૂકવણી સિસ્ટમ: આ મશીન અદ્યતન સૂકવણી પ્રણાલીથી સજ્જ છે જે મુદ્રિત સામગ્રીને ઝડપી અને કાર્યક્ષમ રીતે સૂકવવાની ખાતરી આપે છે. આ સિસ્ટમ ડાઉનટાઇમ ઘટાડવા અને એકંદર ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરવામાં મદદ કરે છે.

    બહુવિધ શાહી સ્ટેશનો: સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસમાં બહુવિધ શાહી સ્ટેશનો છે જે તમને વિવિધ રંગો સાથે છાપવા માટે સક્ષમ કરે છે. આ સુવિધા તમને અદભૂત વિઝ્યુઅલ ઇફેક્ટ્સ બનાવવા માટે મેટાલિક અથવા ફ્લોરોસન્ટ શાહી જેવી વિશિષ્ટ શાહી સાથે પ્રિન્ટ કરવાની પણ પરવાનગી આપે છે.

    વિગતો દર્શાવો

    1 (1)
    1 (2)
    1 (3)
    1 (4)
    1 (5)
    1 (6)

    પ્રિન્ટીંગ નમૂનાઓ

    ફૂડ પેકેજિંગ માટે સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ (1)
    ફૂડ પેકેજિંગ માટે સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ (3)
    ફૂડ પેકેજિંગ માટે સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ (4)
    ફૂડ પેકેજિંગ માટે સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ (2)

    FAQ

    પ્ર: સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ માટે કયા પ્રકારની પ્રિન્ટીંગ જોબ્સ સૌથી યોગ્ય છે?

     A: સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ પ્રિન્ટીંગ જોબ્સ માટે આદર્શ છે કે જેમાં વિવિધ સબસ્ટ્રેટ પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રિન્ટની જરૂર હોય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

    1. ફ્લેક્સિબલ પેકેજિંગ - સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ પ્લાસ્ટિક ફિલ્મ અને કાગળ સહિત વિવિધ પ્રકારની લવચીક પેકેજિંગ સામગ્રી પર પ્રિન્ટ કરી શકે છે.

    2.લેબલ્સ - સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસ વિવિધ ઉત્પાદનો માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા લેબલ્સ બનાવી શકે છે.

    પ્ર: હું મારી સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસને કેવી રીતે જાળવી શકું?

    A: તમારા સેન્ટ્રલ ઇમ્પ્રેશન ફ્લેક્સો પ્રેસના આયુષ્યની ખાતરી કરવા માટે યોગ્ય જાળવણી જરૂરી છે. તમારી પ્રેસ જાળવવામાં તમારી સહાય કરવા માટે અહીં કેટલીક ટીપ્સ આપી છે:

    1. રોલર્સ અથવા સિલિન્ડરોને નુકસાન પહોંચાડતી કોઈપણ ગંદકી અથવા કાટમાળ દૂર કરવા માટે તમારા પ્રેસને નિયમિતપણે સાફ કરો.

    2. તમારા પ્રેસના તાણને નિયમિતપણે તપાસો જેથી તે ખૂબ ઢીલું અથવા ખૂબ ચુસ્ત ન હોય.

    3. તમારા પ્રેસને નિયમિતપણે લુબ્રિકેટ કરો જેથી તે શુષ્ક ન થાય અને ફરતા ભાગો પર અયોગ્ય ઘસારો ન થાય.

    4. પ્રેસને વધુ નુકસાન ન થાય તે માટે કોઈપણ પહેરેલા ભાગો અથવા ઘટકોને શક્ય તેટલી વહેલી તકે બદલો.

     


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો